升旺工業──信頼できる自動車部品およびプラスチック製品の専門家

1990年に設立された升旺工業株式会社は、自動車部品および各種プラスチック製品の設計、開発、製造、組立に注力しています。当社は独自の開発設計部門を有し、製品設計、金型製造から量産・出荷までのすべての工程をお客様のニーズに合わせてカスタマイズできます。製品の品質と機能が最高基準を満たすよう、徹底した管理を行っています。

❖当社のプロセス - 開発から納品まで

1. ニーズの確認：
顧客とニーズについて話し合い、市場動向を分析して、製品の機能、外観、および性能要件を決定します。

2. 外観デザインと機能計画：
製品スケッチを作成して、外観構造と機能レイアウトを定義します。
製品の用途に基づいて機能実現方法を計画し、コア技術パラメータを確定します。

3. 3Dモデリングとエンジニアリング設計：
SolidWorks や AutoCAD などの設計ソフトウェアを使用して高精度な3Dモデルを作成します。
製品構造の安定性を確保し、設計上の応力集中や干渉を回避します。
CAE 流動解析を実施し、プラスチックの流動性を確認して潜在的な問題（ヒケ、気泡 など）を最小限に抑えます。

4. 金型開発・製作・金型試作調整：
製品の3D図面に基づいて、離型角度、流路設計、ゲート位置などの要素を考慮して金型設計を行います。
高品質の金型用鋼材を使用し、CNC 加工および表面処理を実施します。
初回試作を行い、金型の精度と製品品質を確認します。

5. 小ロット生産試作および機能テスト：
少量のサンプルを試作し、金型と生産設備の適合性をテストします。
サンプルの強度、寸法精度、表面品質を検査し、設計基準を満たしていることを確認します。
実車または実際の使用環境でのテストを行い、取付け適合性と性能の安定性を検証します。

6. 生産準備：
射出成形機などの生産設備のパラメータ設定が正しく行われていることを確認します。
量産プロセス（射出温度、圧力、冷却時間などのパラメータを含む）を設定します。
原材料の品質の安定性を確保し、適切な在庫を維持します。

7. 量産：
正式に量産を開始し、射出成形の安定性と製品品質を継続的に監視します。
寸法、外観、機能、耐久性などの全数検査または抜き取り検査を実施します。

8. 組立・梱包・出荷：
顧客の要望に応じた適切な包装方法を選択し、輸送中の損傷を防ぎます。
最新の倉庫管理システムを導入し、各オーダーの進捗を正確に管理します。
空輸や海運など最適な物流手段を選択し、納期を厳守します。

❖ 当社の生産能力---設備の種類と台数

種類	数量
プラスチック射出成形機	25 台（150T～550T）
外曲肘式プラスチック射出成形機	1 台（2800T）
超音波溶着機	8 台
永磁変頻スクリュー式エアコンプレッサー	1 台
ディーゼルフォークリフト	3 台
電動フォークリフト	1 台
放電加工機	8 台
酸素アセチレン装置	1 セット
アーム型ボール盤	1 台
金型補修機	2 台
旋盤	1 台
フライス盤	6 台
3D CATIA 設計ソフトウェア	1 式

❖ 当社の製品

プラスチック製品に関する経験としては、作業用ヘルメット、スノーゴーグル、空気清浄機および除湿機のハウジング、食器乾燥機、ティッシュケース、トイレの便座およびフタなどがあります。

自動車・オートバイ部品に関する経験としては、サイドミラーのウインカー、ハイマウントストップランプ、テールランプ、リアバンパーランプなどがあります。

 

 

❖ 当社の保証---特許と認証

当社は、ISO、SGS、CE、Eマーク認証、および複数の特許証明書を取得しています。

 

❖ 当社の足跡---販売地域と主要顧客

国内販売に加え、海外では日本のAVESTへの輸出がメインです。また、香港、タイ、ベトナム、マレーシア、シンガポール、インドネシア、オーストラリア への輸出実績があり、欧米の数カ国にも販売実績があります。

 

技術力、プロフェッショナルな保証

当社は、長年にわたる金型製造の経験とプラスチック射出成形技術を蓄積してきました。さらに、スマート製造管理システムと倉庫管理システムを導入し、各製品の生産プロセスと在庫データを徹底的に管理していて、お客様のニーズに応じた製品を確実に納品します。

 

プロフェッショナルなチーム、革新的な未来の創造

升旺工業は、各分野の専門家による精鋭チームを擁し、生産プロセスのあらゆる段階で品質を厳格に管理しています。市場や環境の変化に対応しながら、革新の精神、専門的なサービス、そして情熱を持って、お客様のあらゆるニーズにお応えします。

升旺工業—信頼できるパートナーであり、未来を切り拓くプロフェッショナルな選択。